Вагранки открытого типа

Вагранки открытого типа, в чём преимущества и в чём недостатки

Несмотря на появление электропечей для плавки чугуна, основными плавильными агрегатами, используемыми в чугунолитейных цехах, остаются вагранки. По степени очистки газов их разделяют на открытые, полузакрытые и закрытые. В открытых вагранках проводится только грубая очистка газов от пыли в мокрых или сухих искрогасителях.

 Открытая вагранка с герметизированным сифоном

В вагранке открытого типа все газы, не подвергаясь специальной очистке, выбрасываются в атмосферу. В 1 м3 ваграночных газов содержится до 20 г пыли и 18% ядовитой окиси углерода. Масса пыли, выбрасываемая открытой вагранкой производительностью 5 т/ч в течение двух смен работы, составляет до 1500 кг, а окиси углерода — 10000 м3. Максимально допустимое содержание CO в воздухе — 30 мг/м3. Ваграночные газы должны подвергаться очистке на вновь сооружаемых вагранках и на действующих.

Конструкция вагранки открытого типа

Эксплуатация коксовых и коксогазовых вагранок открытого типа допускается санитарными нормами только в исключительных случаях при установке на них устройств для дожигания газов и мокрых искрогасителей. Для дожигания газов устанавливают горелки природного газа на уровне загрузочного окна или выше его и принимают специальные меры по уменьшению подсоса воздуха через загрузочное окно, снижающего температуру отходящих газов. С этой целью загрузочные отверстия вагранок делают минимальными, а загрузку шихты осуществляют через перекидные или вибрационные лотки. Мокрые пылеуловители, устанавливаемые на трубе открытых вагранок, должны иметь небольшое сопротивление движению газов, которое может быть преодолено за счет естественной тяги из трубы.

ОПЕРАЦИЯ Количество пыли , кг./т.
Плавка 2 — 15
Приготовление смеси 5 — 10
Выбивка отливок 5— 10
Переработка и транспорттирование смеси 5 — 10
Очистка отливок 0 — 25
Зачистка 4 — 5

Открытые вагранки обладают рядом преимуществ перед другими чугуноплавильными агрегатами:

  • возможность выплавки чугуна различных марок;
  • непрерывность плавки и выпуска металла, которая позволяет использовать их в конвейерном производстве;
  • простая конструкция и обслуживание;
  • достаточная экономичность процесса.

Основной недостаток вагранок открытого типа связан с экологией. В результате эксплуатации таких печей в атмосферу попадает большое количество пыли, оксидов серы и углерода.

Снизить объем вредных выбросов в атмосферу позволяют коксовые вагранки закрытого типа с полной очисткой газов и дожиганием их в рекуператорах. Эти вагранки являются сложными плавильными агрегатами, которые обеспечивают требуемые параметры процесса получения чугуна и механизацию операций по управлению и обслуживанию.