Вагранка с копильником

Шахтные печи для выплавки чугуна в литейных цехах могут иметь разную конструкцию. Одна из которых – вагранка с копильником, другая – без копильника. Копильник используется для сбора определенного количества чугуна и может быть как стационарным, так и поворотным. Данный элемент вагранки дает возможность выравнивать химический состав чугуна при отливке деталей различной формы. Для выплавки тонкостенных изделий небольших размеров чугун плавят в вагранках без копильника, конструкция которых предусматривает накопление чугуна в горне вагранки.

Более совершенной является вагранка с копильником. Такое устройство позволяет получать чугун в более чистом виде, а также учитывать его количество. Размеры вагранки непосредственно зависят от заданной производительности. Высота шахтной печи может достигать 10 метров, а диаметр – 3 метров. Количество чугуна, переплавляемое за час, характеризует производительность вагранки.

Схема вагранки с копильником

Копильник имеет кожух и футеровку. Промежуточный желоб приварен к отверстию, расположенному в задней части. Перекрытый кирпичом желоб образует замкнутый канал, по которому стекает металл со шлаком. Фронтальная часть копильника оборудована двумя литыми дверками. На одной из них закреплен выпускной желоб. Верх копильника перекрывается сварной крышкой. Выпуск шлака происходит через отверстие в боковой части. Выпускные желоба, как правило, обрабатываются огнеупорной глиной или футеруются специальным кирпичом.

Вагранка с копильником

Из подины шлак и металл попадают в копильник. Там к металлу добавляются ферросплавы, раскислители и модификаторы. Для обработки жидкого чугуна в копильнике применяется продувка кислородом. Такие меры изменяют химический состав и повышают температуру металла, улучшая механические свойства. Как только копильник заполняется, шлак спускают через шлаковую летку. После выхода шлака металл отправляется в чугунную летку.

Вагранка с копильником схема

Вагранка с копильником имеет один недостаток. Данная схема характеризуется большими потерями теплоты металла – 70-80°С. С целью компенсации потерь копильники принято обогревать специальными горелками, которые сжигают дополнительное газообразное топливо. Поэтому в случаях, когда нет необходимости в накоплении металла для отливок большого объема (к примеру, в мелкосерийном производстве малых отливок), подходящим методом является разлив чугуна из вагранки без копильника.