Расчет вагранки

Расчет вагранки. Основные размеры вагранок рассчитывают по эмпирическим формулам, в которых отражен опыт их эксплуатации.
Определяем диаметр вагранки в м
D=1,12√(G/q),
где G − заданная производительность вагранки, т/ч;
q − удельная производительность вагранки, т/(м2•ч)
Определяем полезную высоту вагранки, т.е. расстояние от оси основного ряда фурм до порога загрузочного окна, в м
H_0=4,25√D,
Общая высота вагранки (без трубы) в м
Hобщ = Н0 + Н1 + Н2,
где Н1 − расстояние от оси основного ряда фурм до пода, м;
Н2 − расстояние от пода до пола цеха, м.
Величина Н зависит от типа выплавляемого чугуна и производительности вагранки; величина Н1 колеблется от 100 (для ковкого чугуна) до 600 мм (для серого чугуна); величину Н2 принимают исходя из условий проведения ремонта. Для малых вагранок Н2=1,0 м, для больших Н2=2,0 м.

Определяем высоту горна исходя из количества накапливаемого чугуна и шлака между двумя последовательными выпусками металла и шлака. Если принять, что объем пустот между кусками кокса составляет 50% всего объема горна, то высота горна в м
H=2/F (B_ч/ρ_ч +B_шл/ρ_шл )+h_1+h_2
гдеBч − площадь поперечного сечения вагранки, м2; Bч Bшл− максимальное количество чугуна и шлака, накапливаемое в горне, т;
− плотность жидкого чугуна и шлака, т/м3;
− минимальное расстояние от наивысшего уровня чугуна до оси
шлаковой летки, м;
− расстояние от оси основного ряда фурм до оси шлаковой летки, м.
Диаметр металлической летки находят исходя из необходимой скорости истечения жидкого металла, определяемой высотой его уровня в вагранке
− диаметр цилиндрической части металлической летки, мм;
− количество накапливаемого чугуна, т;
− диаметр вагранки, м;
− продолжительность выпуска чугуна, мин.
Диаметр шлаковой летки принимается большим диаметра металлической летки на 30 − 50 мм.
Определяем суммарное сечение фурм основного ряда в м2
88
где − сечение вагранки в свету, м2.
У многорядной вагранки сечение второго и третьего рядов фурм принимают равным 0,025 .
Определяем сечение искрогасителя в горизонтальной плоскости в м2.
Для того чтобы из газов выпадала пыль, необходимо уменьшить скорость
их движения до 1 м/с, при этом
где − коэффициент, учитывающий увеличение объема газов за счет
подсоса воздуха через загрузочное окно ( =2.3);
− количество воздуха, подаваемого в вагранку, м3/(м2•мин);
− сечение вагранки, м2;
− коэффициент объемного расширения;
− температура газов в искрогасителе, °С.